Utrustning & Faciliteter
Horisontell laserinterferometer är ett instrument som använder principen om laserinterferens för att mäta objekts längd, deformation och andra parametrar.Principen är att dela en laserstråle i två strålar, som reflekteras och slås samman igen för att orsaka störningar.Genom att mäta förändringar i interferensfransar kan förändringar i objektrelaterade parametrar fastställas.De huvudsakliga tillämpningsområdena för horisontella laserinterferometrar inkluderar industriell tillverkning, flyg-, byggnadsteknik och andra områden för precisionsmätning och -kontroll.Till exempel kan den användas för att detektera deformationen av flygplanets flygkropp, för att mäta vid tillverkning av högprecisionsmaskiner etc.
Mätutrustning för verktyg.Principen är att använda optiska eller mekaniska principer för att mäta verktyget och justera verktygets centreringsgrad genom mätfelet.Dess huvudsakliga funktion är att säkerställa att inriktningen av verktyget uppfyller de förutbestämda kraven, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
En lasergoniometer är ett instrument som används för att mäta vinkeln mellan ytor eller delar av ett föremål.Den använder reflektion och interferens från laserstrålar för att mäta storleken och riktningen av vinklar mellan objektytor eller delar.Dess arbetsprincip är att laserstrålen sänds ut från instrumentet och reflekteras tillbaka av den uppmätta vinkeldelen för att bilda en stråle av interferensljus.Enligt vågfrontsformen på det störande ljuset och positionen för interferenskanten kan goniometern beräkna vinkelstorleken och riktningen mellan de uppmätta vinkeldelarna.Lasergoniometrar används i stor utsträckning vid mätning, inspektion och processkontroll inom industriella områden.Till exempel, inom flyg- och rymdområdet, används lasergoniometrar för att mäta vinkeln och avståndet mellan formen på flygplanet och dess komponenter;vid mekanisk tillverkning och bearbetning kan lasergoniometrar användas för att mäta eller justera avståndet mellan maskindelars vinkel eller position.Dessutom används lasergoniometrar i stor utsträckning inom konstruktion, geologisk utforskning, medicinsk behandling, miljöskydd och andra områden.
Laserkvalitetsinspektion ultra-clean bänk är främst en detekteringsmetod för högprecision oförstörande detektering av föremål med hjälp av laserteknik.Detekteringsmetoden kan snabbt och exakt detektera olika detaljer såsom yta, ackumulering, storlek och form på föremålet.Den ultrarena bänken är en sorts utrustning som används på en ren plats, vilket kan minska påverkan av främmande ämnen som damm och bakterier på upptäckten och bibehålla renheten hos provmaterialet.Principen för den ultrarena bänken för laserkvalitetsinspektion är huvudsakligen att använda laserstrålen för att skanna objektet som testas och få information om objektet genom interaktionen mellan lasern och objektet som testas, och sedan identifiera egenskaperna hos objektet att slutföra kvalitetskontrollen.Samtidigt är den inre miljön hos den ultrarena bänken strikt kontrollerad, vilket effektivt kan minska påverkan av omgivningsljud, temperatur, fuktighet och andra faktorer på detekteringen, och därigenom förbättra noggrannheten och precisionen i detekteringen.Ultrarena bänkar för laserkvalitetsinspektion används i stor utsträckning inom tillverkning, medicin, bioteknik och andra områden, vilket effektivt kan förbättra produktionslinjens effektivitet, minska frekvensen av produktfel och förbättra produktkvaliteten.
Cylindrisk excentricitet är ett instrument för att mäta ett objekts excentricitet.Dess arbetsprincip är att använda centrifugalkraften som genereras när föremålet roterar för att överföra det till excentricitetsmätarens cylinder, och indikatorn på cylindern indikerar föremålets excentricitet.Inom det medicinska området används cylindriska excentricitetsmätare vanligtvis för att upptäcka muskelstörningar eller onormala funktioner i mänskliga kroppsdelar.Inom industri och vetenskaplig forskning används cylindrisk excentricitet också i stor utsträckning vid mätning av objektmassa och tröghet.
Utrustning för mätning av utsläckningsförhållande används vanligtvis för att mäta ämnens optiskt aktiva egenskaper.Dess arbetsprincip är att använda rotationsvinkeln för polariserat ljus för att beräkna släckningshastigheten och den specifika rotationshastigheten för materialet för ljus.Närmare bestämt, efter att ha kommit in i materialet, kommer det polariserade ljuset att rotera en specifik vinkel längs riktningen för den optiska rotationsegenskapen och sedan mätas av ljusintensitetsdetektorn.Beroende på förändringen av polarisationstillståndet före och efter att ljuset passerar genom provet, kan parametrar som extinktionsförhållande och specifikt rotationsförhållande beräknas.För att använda enheten, placera först provet i detektorn och justera enhetens ljuskälla och optik så att ljuset som passerar genom provet detekteras av detektorn.Använd sedan en dator eller annan databehandlingsutrustning för att bearbeta uppmätta data och beräkna relevanta fysiska parametrar.Under användning måste enhetens optik hanteras och underhållas noggrant för att inte skada eller påverka mätnoggrannheten.Samtidigt bör kalibrering och kalibrering utföras regelbundet för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten hos mätresultaten.
Kristalltillväxtugnen och det stödjande elskåpet är utrustningen som används för att odla kristaller.Kristalltillväxtugnen består huvudsakligen av ett externt keramiskt isoleringsskikt, en elektrisk värmeplatta, ett ugnssidofönster, en bottenplatta och en proportionell ventil.Kristalltillväxtugnen använder högren gas vid hög temperatur för att transportera de gasfasämnen som krävs i kristalltillväxtprocessen till tillväxtområdet och värmer upp kristallråmaterialen i ugnskaviteten vid en konstant temperatur för att gradvis smälta och bilda en temperaturgradient för växande kristaller för att uppnå kristalltillväxt.växa.Det stödjande strömförsörjningsskåpet tillhandahåller huvudsakligen energiförsörjning till kristalltillväxtugnen och övervakar och kontrollerar samtidigt parametrar som temperatur, lufttryck och gasflöde i kristalltillväxtugnen för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten av kristalltillväxten.Automatisk kontroll och justering kan realiseras.Vanligtvis används en kristalltillväxtugn tillsammans med ett stödjande elskåp för att uppnå en effektiv och stabil kristalltillväxtprocess.
Systemet för generering av rent vatten i ugnen för kristalltillväxt hänvisar vanligtvis till utrustningen som används för att förbereda det högrenhetsvatten som behövs i processen att odla kristaller i ugnen.Dess huvudsakliga arbetsprincip är att realisera separation och rening av vatten genom omvänd osmosteknik.Vanligtvis inkluderar systemet för generering av rent vatten huvudsakligen flera huvuddelar såsom förbehandling, membranmodul för omvänd osmos, produktvattenlagring och rörledningssystem.
Arbetsprincipen för generering av rent vatten för kristalltillväxtugnen är som följer:
1.Förbehandling: Filtrera, mjuka upp och avklorera kranvattnet för att minska skadan eller felet på det omvända osmosmembranet på grund av påverkan av föroreningar.
2. Membranmodul för omvänd osmos: Det förbehandlade vattnet trycksätts och passerar genom det omvända osmosmembranet, och vattenmolekylerna filtreras gradvis och separeras enligt storlek och kvalitet, så att föroreningar som joner, mikroorganismer och partiklar i vattnet kan tas bort och därigenom erhålla hög renhet.av vatten.
3. Produktvattenlagring: förvara vattnet som behandlats genom omvänd osmos i en speciell vattenlagringstank för användning i kristalltillväxtugnen.
4. Rörledningssystem: i enlighet med behoven kan en viss längd av rörledningar och ventiler konfigureras för att transportera och distribuera det lagrade vattnet med hög renhet.Kort sagt, det rent vattengenererande systemet i kristalltillväxtugnen separerar och renar huvudsakligen vatten genom förbehandling och omvänd osmos membrankomponenter, för att säkerställa renheten och kvaliteten på vattnet som används i kristalltillväxtprocessen.