Limmade prismor – den vanligaste metoden för linslimning
Produktbeskrivning
Den vanligaste linslimningsmetoden är optisk limning, som sker snabbt under inverkan av ultravioletta strålar. Ofta limmas två eller flera linsskivor ihop: två konvexa linser och en konkav lins med motsatta R-värden och samma ytterdiameter limmas ihop med lim. Limmet läggs sedan ovanpå den limmade ytan på den konvexa linsen och den limmade ytan på den konkava linsen. Innan UV-limmet härdas detekteras linsens excentricitet med ett optiskt detektionsinstrument, såsom en excentricitetsmätare/centrometer/centreringsmätare, och förhärdas sedan med stark UV-bestrålning från en UVLED-punktljuskälla. Slutligen placeras linsen i UVLED-härdningslådan (UVLED-ytljuskälla kan också användas). Det svaga ultravioletta ljuset bestrålas under lång tid tills limmet är helt härdat och de två linserna är ordentligt limmade ihop.
Limning av optiska prismor syftar huvudsakligen till att optiska komponenter kan förbättra bildkvaliteten i det optiska systemet, minska ljusenergiförlust, öka bildskärpan, skydda skalytan och ytterligare optimera bearbetningsprocessen för att uppfylla designkraven.
Limning av optiska prismor baseras huvudsakligen på användning av optiskt industristandardlim (färglöst och transparent, med en transmittans större än 90 % inom det angivna optiska området). Optisk bindning på optiska glasytor. Används ofta för att binda linser, prismor, speglar och för att terminera eller skarva optiska fibrer inom militär, flyg- och industriell optik. Uppfyller militärstandarden MIL-A-3920 för optiska bindningsmaterial.
Drag
Optiskt prisma För att säkerställa de optiska och mekaniska egenskaperna hos de optiska delarna som erhålls genom limning bör limskiktet uppfylla följande krav:
1. Transparens: färglös, inga bubblor, inget ludd, dammpartiklar, vattenmärken och oljedimma etc.
2. De limmade delarna ska ha tillräcklig mekanisk hållfasthet och limlagret ska vara fast utan inre spänningar.
3. Det ska inte finnas någon ytdeformation och den ska ha tillräcklig stabilitet mot påverkan av temperatur, fuktighet och organiska lösningsmedel.
4. Garantera parallellskillnaden och väntetjockleksskillnaden för det cementerade prismat, säkerställa centrumfelet för den cementerade linsen och säkerställa ytnoggrannheten hos den cementerade delen.
